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全自动X射线检测系统的详细资料:
2005年,VJT在苏州设立工厂
VJ Technologies是全球知名的X射线检测解决方案供应商
研发的全自动X射线检测系统能够通过定制的托盘
无缝切换检测不同类型工件,上下料迅速而检测周期不变
极大提高了检测效率
其内置的Vi3软件符合所有已知的行业和内部标准
其中包括硬件控制、图像采集、图像增强和分析、报告、存档
ADE(先进缺陷增强)技术一键增强X射线数字图像的对比度和亮度优化清晰度和鲜明度,从而识别人眼难以发现的缺陷;降低操作疲劳,检测质量大大提高
通过上料台条码扫描或铅房内置的工业相机,VJT检测系统能够
自动识别不同类型产品,持续进行检测。为特定产品专门设置的检测程序,使机器人手臂得以自由多角度地对工件进行检测
VJ自主研发的一体化X射线源免去外部冷却、高压发生器及线缆,极大降低停机风险。机器人手臂稳定可靠,无需备件。400*400毫米检测面板大大减少每个检测工件所需图像数量,检测周期更短,面板使用寿命更长。检测结果发送到操作台
ADR(自动缺陷识别)软件使 VJT 系统能够分析 X 射线图像
操作员协助或全自动检测出缺陷并判定工件,营造安心生产的环境
检测工件到达下料台后,合格品打标表明工件已经过检测并达到质量要求;不合格品可选择喷漆标识 或直接由操作人员取走
检测图像根据工件二维码信息实时保存,检测系统全程可追踪
整个检测周期可在25秒内完成,满足客户高产量的需求
设备的安全防护设置,是保护使用者安全的可靠保障
设备和屏蔽室内部及操作台所配备的警示灯、安全互锁及紧急制动按钮 确保操作者在安全的环境下使用
VJ Technologies服务涵盖方案开发、生产、备件提供以及全天候服务支持
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